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Die Franz Raab GmbH zeichnet sich durch eine eigene, moderne Kabelkonfektion aus. Wir bieten ein umfangreiches Programm von der Einzelader-Konfektion über konfek­tio­nierte Leitungen, gerätespezifische Anschlussleitungen bis hin zur Anfertigung komplexer Baugruppen und Anschlusseinheiten. Einen bedeutenden Fertigungsbereich stellt die Herstellung von Spiralkabeln und Wendelleitungen dar. Selbstverständlich verarbeiten wir gerne auch kundenseitig beigestelltes Kabelmaterial. In unserer Kabelkonfektion verarbeiten wir alle handelsüblichen Verbindungselemente in Löt-, Schraub-, Crimp-, Schneid/Klemm- und Durchdringungstechnik. Die Bandbreite erstreckt sich von der klassischen Reihenklemme bis hin zum spritzwassergeschützten Maschinenstecker. Wir finden auch für Ihr spezielles Anwendungsgebiet die passende Lösung.

Als Systemdienstleister ist es unsere höchste Kunst, von der Einzellitze bis zum komplexen Systemverkabelung alles zu beherrschen. Ablängen, crimpen, verdrillen, verzinnen oder mit unterschiedlichsten Litzen bestücken - wir bieten Komplettlösungen inkl. mechanischer Bauteile!

Wir produzieren maßgeschneiderte Kabel, Kabelbäume, konfektionieren Kabel und fertigen Kabelsysteme je nach Anforderungen und Einsatzgebiet in kleinen- mittleren- und großen Serien. Unsere Firma setzt selbst die von uns gefertigten Kabelsätze bei z. B. Steuerungssysteme, Baugruppen für Funk- und Sprechstelen, LED und LCD-Anzeigen ein und kennt die Anforderungen an das Produkt. Kabelspezialist für alle Anforderungen. Unser Angebot im Überblick. - Kabelkonfektion - Daten- und Steuerungskabel - Flachbandkabel - Kabelbäume - Litzen - Spezialkabel / Sonderkabel - Kabelmeterware & Zubehör - Kabelkennzeichnung - Prototypen Ganzheitliches Angebot Abgerundet wird unser Angebot durch unser Qualitätsmanagemet und Dienstleistungen rund um die Beschaffung und Logistik. Nutzen auch Sie unseren erfahrenen Einkauf, lagern sie die gefertigten Kabelsätze bei uns ein und lassen sich diese just-in-time ausliefern. Beispiele für Verarbeitungstechniken Wir verfügen über Maschinen auf neuesten Stand der Technik und könne damit individuelle Kundenwünsche erfüllen. Folgende Techniken werden u.a. eingesetzt: Crimptechnik, Löttechnik, Verzinnung, Zuschnitt, Isolierung und Montage.

Unsere Kabelbaumfertigung ist eine vom VDE überwachte Fertigungsstätte und nach VG96927 Grundtyp A, B, C, D und E zertifiziert.

ab RM 0.635mm, vorwiegend konfektioniert in Schneid – Klemm Technologie, aber auch gespleißt und konfektioniert mit Crimpkontakten und -gehäusen

Wir konfektionieren in Crimp-, Schneid/Klemm-, Quetsch- und Löttechnik. Für die Lumberg Serien „MICA“, „302299“ und „SKEDD“ betreiben wir Halbautomaten. Um Ihr Produkt kalkulieren zu können, benötigen wir von Ihnen vorzugsweise folgende Unterlagen: Stückliste mit allen Bauteilen und deren genaue Spezifikation eventuelle Herstellerbindungen für bestimmte Bauteile Kabelzeichnung Muster Montageanweisungen Hinweise auf besondere Bedingungen

Kabel für den Maschinen- und Fahrzeugbau, Verteiler und Schaltschränke. > in den Donau-Iller Werkstätten Böfingen

Unsere Kabelkonfektion fertigt Ihre Kabel nach Ihren Anforderungen und kann nahezu alle am Markt verfügbaren Steckverbindungen verarbeiten. Um hohe Qualität und kurze Produktionszeiten zu erreichen können wir auf regelmäßig geschultes Personal und einen modernen Maschinenpark mit Leitungsbeschriftung, Halb- und Vollautomaten sowie pneumatischen Tischpressen zurückgreifen, bei unseren Vollautomaten (Kormax 40) auch mit automatischer Crimpkraftüberwachung. Auf Wunsch bedrucken wir Ihre Kabel und Leitungen mit z. B. Artikelbezeichnung oder Ihren Firmennamen. Serienproduktionen, das Anfertigen von Prototypen sowie Sonderleitungen mit hohem Handarbeitsanteil sind bei uns in guten Händen. So reicht unser Spektrum vom einfachen Flachbandkabel oder Litze über USB- und Stromversorgungskabel bis hin zu Spezialkabel für LCD-Display und ganzen Kabelbäumen für die Maschinenbau- und Fahrzeugindustrie.

Im Bereich der Kabelkonfektion bieten wir alle Fertigungsprozesse, vom einfachen Massekabel bis zum komplexen Kabelsatz - von 0,09mm² bis 120mm². Unsere langjähriges Knowhow zusammen mit einem umfassenden Maschinenpark ermöglicht uns, perfekte Qualität in kürzester Lieferzeit anzubieten. Die Fertigung mehradriger Kabel ist prinzipbedingt mit einer Vielzahl nur schwer automatisierbarer Arbeitsschritte verbunden. Den Zeitaufwand dieser Arbeitsschritte können wir durch den Einsatz moderner Maschinen auf ein Minimum begrenzen.

Wählen Sie unsere Produktgruppen für weitere Informationen: Kabelsätze für Schaltschränke Motoren, Antriebe & Drehgeber Automatisierung, Feldbus & Sensorik Display & LVDS Kabelbäume Flachbandkabel Einzellitzen Koaxialkabel Ultraschallschweißen Konfektionierte Kabel: Individuelle Lösungen mit höchster Qualität! Wir bieten für nahezu jeden Anwendungsfall konfektionierte Leitungen und Kabelsätze. In einem Spektrum von 0,05mm² bis 300mm² fertigen wir hochwertige Kabelkonfektionen nach Ihren Wünschen. Ein hoher Automatisierungsgrad ermöglicht dabei ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis.

Inteca ist ein Spezialist für Kabelkonfektionen in verschiedenen Industriebranchen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen in der elektrischen Verbindungstechnik sind seit über 30 Jahren führend.

Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der Kabelkonfektion und können durch qualifizierte und routinierte Mitarbeiter nahezu jedem Kundenwunsch gerecht werden. Als Dienstleister übernehmen wir die Konfektionierung von kundenspezifischen Kabeln und Kabelbäumen vom Muster bis hin zur Serie. Die Umsetzung erfolgt in enger Zusammenarbeit und nach exakten Vorgaben mit dem Kunden. • Einzellitzen, Mantelleitungen, Flachbandleitungen, HF-Kabel (PVC, PUR, Silikon, TFE, ETFE, ...) • Zuschnitt, Abmanteln, Abisolieren, Schirmbearbeitung • Crimpen und Verpessen von Kontakten und Verbindern (JST, Molex, AMP, MASCON, MIL, Kabelschuhe, Aderendhülsen, ...) • Konfektionierung von Lichtschranken, Lüfter, Motoren, Sensoren • Ausformen und Abbinden von Kabelbäumen • Optische und elektrische Prüfung des Kabels bzw. Kabelbaums • Materialbeschaffung

Die Kabelkonfektion umfasst die gesamte Produktion von anschlussfertigen Kabeln, d.h. die Auswahl der passenden Kabel und Leitungen sowie die Montage und Verbindung mit den entsprechenden Anschlusselementen wie Steckverbinder, Kontakten und Aderendhülsen.

Bei Belco wird noch "zuhause" konfektioniert, nach strikten Produktionsrichlinien und unter ständiger Qualitätskontrolle. Profitieren Sie von unserer Qualität und unseren Know-How. Ob Standard-HF-Kabel, Jumper oder Semi-Rigid für höchste Frequenzen, testen Sie die Belco Qualität.

- Standardlängen: 1m, 2m, 3m, 5m, 10m, - geschirmte Ausführung, Belegung: 1:1, - Sonderlängen und Sonderbelegung auf Wunsch,

Kabelkonfektion Durch 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Konfektionierung von Verkabelungen und Kabelbäumen können wir heute namhafte Hersteller militärischer und ziviler Hochtechnologiegüter zu unseren Kunden zählen. Wir legen großen Wert auf langfristig ausgerichtete Partnerschaften und beweisen das in uns gesetzte Vertrauen durch eine überdurchschnittliche Qualität und Liefertreue täglich aufs neue. Die hohe Kompetenz und Flexibilität unserer Mitarbeiter ermöglicht es uns, kurzfristig auf Ihre Problemstellungen zu reagieren und Lösungen, falls erforderlich auch bei Ihnen vor Ort, zu entwickeln und wirtschaftlich umzusetzen. Alle Fertigungsprozesse sind zusätzlich zur DIN EN ISO 9001-2008 in speziellen Verarbeitungs-anweisungen dokumentiert. Die Verarbeitung aller Komponenten erfolgt gemäß IPC/WHMA-A-620 oder den jeweils gültigen Herstellervorgaben. Alle Konfektionsarbeiten erfolgen inhouse oder bei zertifizierten Partnerunternehmen. Leistungsspektrum: Verseilung von Kabeln und Kabelbäumen Konfektion von Verkabelungen und Kabelbäumen Konfektion von Prüfadaptern und Messaufbauten Konfektion von Koaxleitungen und Koax-Mulitcore-Kabeln Projektabwicklung von der Konzeptphase bis zur Serienfertigung Erstellung der vollständigen technischen Dokumentation 100%-Prüfung und Erstellung Prüfprotokoll Vor-Ort-Service (Konzeption, Prototyping, Integration) Einsatzgebiete (Beispiele): Konfektionierte Verkabelungen und Kabelbäume für den militärischen und luftfahrttechnischen Einsatz Koaxkabelkonfektionen für zivile und nukleare Anwendungen Konfektionen für industrielle Anwendungen, z. B. Prüfstandverkabelung, Laborequipment, Gasturbinensensorik Nennen Sie uns Ihre Bedarfe! Wir stehen Ihnen von der Idee bis zum fertigen Produkt zur Seite! Sonderkabel Kabelkonfektion Geräteverkabelung Kabelkennzeichnung Sonderbauteile

Vollautomatische Kabelkonfektionierung von Hochvoltkabeln inklusive Steckermontage. ✓ Hirschmann ✓ Tyco ✓ Rosenberger ✓ Kosta Vollautomatische HV Kabelkonfektionierung inklusive Steckermontage Metzner versteht die Zukunft und setzt bestehende Prozesse in vollautomatische Systemlösungen um. Bisher getrennt betriebene Arbeitsstationen zur Kabelkonfektionierung haben wir zu vollautomatischen Produktionslinien zusammengeführt. Der Ausgangspunkt einer automatischen Kabelbearbeitungsmaschine ist das auf eine Trommel gewickelte Kabel. Durch eine Aneinanderreihung von Werkzeugen für die HV Kabelbearbeitung haben wir jeden bisher manuell ausgeführten Arbeitsschritt bei der Hochvolt Kabelkonfektionierung automatisiert. Das Endergebnis ist ein fertig verarbeitetes Kabel mit einem komplett montierten HV Steckersystem.

Systemlieferant für Spezialkabel & Kabelbaum Spezialkabel & Sonderkabel Spezielle Einsatzbereiche erfordern besondere Kabel. Das Kompetenzteam von Eltec Technology verfügt über langjährige Erfahrung bei der Konstruktion von Spezialkabeln. Für jede Aufgabestellung entwickeln wir das geeignete Kabel, auf Basis erforderlicher elektrischer Übertragungsparameter sowie mechanischer und thermischer Einwirkungen

Zu unserem Leistungsspektrum zählen die Kabelproduktion, Kabelkonfektion sowie die Produktion von Spiralkabeln und Wendelleitungen. Wir haben uns dabei auf die Herstellung und Weiterverarbeitung flexibler Standardkabel, Sonderleitungen und kundenspezifischer Spezialkabel spezialisiert. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Egal, ob Einzeladern oder mehradrige Rundleitungen – wir formen und fertigen den Kabelbaum nach Ihren Anforderungen.

Kabelbearbeitungsmaschine zum präzisen Ablängen und Abisolieren von Kabeln, Litzen und Drähten bis 9 mm Durchmesser mit werkzeuglosem Wechsel von Verschleißteilen. Die Metzner AM 1000 ist eine Sensation unter den Tischgeräten der Kabelbearbeitungsmaschinen. Der Abläng- und Abisolierautomat bearbeitet Kabel, Litzen und Drähte bis 9 mm Durchmesser und 6 mm² Kabelquerschnitt mit einer besonderen Schnitt- und Abzugskraft (optional 10 mm², materialabhängig). Die Voreinstellungen erfolgen bei dem Abmantelgerät bequem über das moderne 12“-Touchpanel, worüber der Bediener sämtliche Prozesse definieren kann. Durch die Sensoren für die Durchmesser- und Materialerkennung arbeitet die AM 1000 äußerst präzise. Eine weitere Besonderheit ist der werkzeuglose Wechsel von Führungsrohr und Rollen. Dadurch kann die AM 1000 in nur einer Minute umgerüstet werden. Mit der umfangreichen Schnittstellenvorbereitung ist die Schneidemaschine optimal durch Peripheriegeräte erweiterbar und passt sich allen Kundenanforderungen an. Besonderen Komfort bietet auch das kompakte Design mit einklappbarem Touchscreen und das geringe Gewicht von nur 28kg. Dadurch kann die AM 1000 mühelos transportiert werden. Gewicht: 28 kg

Flexibel einsetzbare Kabelbearbeitungsmaschine für die HV Steckermontage, Schirmbearbeitung und weitere Bearbeitungsschritte der Hochvolt Kabelbearbeitung. Die Metzner EM 300 Plattform bietet durch einen schnellen Wechsel der Prozesswerkzeuge und schnellere Zykluszeiten weiteren Komfort bei der Hochvolt Kabelverarbeitung. Je nach Anforderung kann die HV Kabelbearbeitungsmaschine so mit unterschiedlichen Werkzeugen für die Kabelverarbeitung ausgestattet werden. Dadurch ermöglicht die EM 300 mehrere Bearbeitungsschritte und ist für eine Vielzahl von Prozessen vorbereitet. Zudem schützen wir mit der EM 300 Ihre Investition, indem wir eine verbesserte Erweiterbarkeit bieten, die eine „Plug-and-Play“-Integration zukünftiger neuer Anwendungen ermöglicht.

- RJ45 auf RJ45 in Cat. 5 oder Cat. 5e, Twisted Pair, FTP- und S/FTP geschirmt, auch in crossover verfügbar, - Knickschutztüllen in grau, blau, grün, gelb, rot, schwarz, ...

Maschine zur Kabelkonfektionierung mit verschiedenen Messerkonturen und Messertechnologien für die Bearbeitung von Kabeln bis 70 mm² Querschnitt und 20 mm Durchmesser. Die Kabelkonfektioniermaschinen der »AM 3800 Baureihe« zeichnen sich durch herausragende Schnitt- und Abzugskraft aus. Sie überzeugen mit ihrem modularen, robusten und langlebigen Aufbau im industriellen Dauereinsatz. Diese Maschinen kombinieren in herausragender Weise Leistung und Vielseitigkeit bei der Kabelverarbeitung. Ausgestattet mit einer Schnittkraft für Kabel bis 70 mm² Querschnitt und 20 mm Kabeldurchmesser sind diese Maschinen die ideale Lösung für ein ungewöhnlich breites Einsatzspektrum. Abgestimmt auf die Bearbeitungsanforderungen stehen zahlreiche Messerkonturen und Schnitttechnologien zum Ablängen und Abmanteln zur Verfügung: Das patentierte »Doppelmesser-Schneidesystem« sorgt für verschiedene Schritte der Kabelbearbeitungen in einem Arbeitsvorgang, der Rotativschnitt bietet einen exakten Rundumschnitt bei Kabeln mit sehr dünnen oder zähen Mantelisolierungen.

Maschine zur vollständigen Kabelverarbeitung und Steckermontage von Hochvolt Kabelsätzen. Entwicklung nach individuellen Anforderungen und HV Steckersytemen. Komplette HV Kabelverarbeitung in einer Anlage Mehrere EM 600 Stationen in Kombination mit einem kostengünstigen Transfersystem bieten Ihnen die zusätzlichen Vorteile der EM 700 Serie: Bei der Kabelverarbeitung erreichen Sie einen höheren Automatisierungsgrad und haben keine Begrenzung der Anzahl der Stationen. Zudem ist die Anlage zur Kabelbearbeitung für HV Stecker modular erweiterbar. Jedes beliebige Hochspannungskabel und jeder Hochvolt Stecker ist durch die EM 700 bearbeitbar. Dabei ist eine ein- oder auch eine zweiseitige Kabelverarbeitung der HV Stecker möglich.

Modulare Maschine zum automatischen Ablängen von Kabeln mit hervorragender Schneidekraft. Für Kabel bis 50 mm² Querschnitt und 15 mm Durchmesser. Die Kabelbearbeitungsmaschinen der »AM 3000 Baureihe« zeichnen sich durch herausragende Schnitt- und Abzugskraft aus und überzeugen mit ihrem modularen, robusten und langlebigen Aufbau im industriellen Dauereinsatz. Es gibt verschiedene Ablängmodelle, die sich in Schnittkraft und Ausstattung unterscheiden. Abgestimmt auf die Bearbeitungsanforderungen stehen zahlreiche Messerkonturen und Schneidetechnologien zur Verfügung: Das patentierte „Doppelmesser“-Schneidsystem ermöglicht verschiedene Schritte der Kabelbearbeitunge in einem Arbeitsvorgang, die Rotativtechnologie bietet einen exakten Rundumschnitt bei Kabeln mit sehr dünnen oder zähen Mantelisolierungen sowie bei Koaxialkabeln. Alle AM 3000-Modelle sind serienmäßig für ein vollständiges Set an Schnittstellen für Peripheriegeräte und IT-Integration vorbereitet. Die Kabel Konfetioniermaschinen können problemlos in komplette Produktionslinien verwandelt werden und dadurch die Prozessautomation weiter erhöhen.

Die Metzner EM100 bietet eine Lösung zum automatischen Kabelschirm Entflechten & Schneiden sowie Entfernen der Kabelfolie ohne Verletzung des Schirmgeflechts. Patentiertes Verfahren zur automatischen Bearbeitung von Kabelschirmen! Für den Einstieg in die Hochspannungskabelverarbeitung bietet Metzner im Bereich E‑Mobility preiswerte Einzelstationen an. Das EM 101 Modul bietet erstmals eine Lösung zum Entfernen der Kabelfolie ohne den Kabelschirm zu beeinträchtigen. Die automatische Hochvolt Kabelverarbeitung erfordert auch den Anschluss verschiedener Komponenten des Stecksystems. Dafür ist die Metzner EM 102 zuständig. Die EM 103 ermöglicht das Öffnen und Schneiden des Kabelschirms mit einem patentierten Verfahren, das sicherstellt, dass absolut kein Kontakt mit der Innenisolierung besteht. Die EM 103S bietet die Funktionalität der bewährten EM 103 für die Anforderungen kleinerer Kabel bis 8 mm Durchmesser. Diese kostengünstigen Modelle zur Kabelkonfektionierung können nicht in eine Automatisierungslinie eingebunden werden und sind nur mit eingeschränkten Rückverfolgbarkeitsfunktionen ausgestattet.

Einwandfreie Bearbeitung steifer Kabel ohne Kratz-, Druck- oder Scheuerspuren, durch den Einsatz eines Rotativschnitts durch mehrere Materialschichten. Die einwandfreie Bearbeitung von Hochfrequenz-Wellmantel-Koaxialkabel ist mit einer handelsüblichen Serienmaschine nicht möglich. Deswegen entwickelte Metzner für einen führenden Anbieter auf dem Gebiet der Hochfrequenz-Koaxial-Steckverbindungen, ein wegweisendes Verfahren für die vollautomatische Bearbeitung dieser Kabel. Ausgangspunkt des vollautomatischen Bearbeitungsprozesses ist eine materialspezifische Richtstation zur Ausrichtung der ungewöhnlich steifen Kabel. Diese Ausrichtung ist sowohl für die nachfolgenden Bearbeitungsschritte als auch für die spätere Weiterverarbeitung eine wichtige Voraussetzung. Als Herzstück für das Bearbeitungsverfahren verwendet Metzner einen neuentwickelten Abisolierkopf, der einen Rotativschnitt mit einer kraftvollen Klemmung und einer gleichzeitigen Drehung des Materials kombiniert. Auf diese Weise gelingt der hochpräzise und mehrstufige Radialschnitt durch die verschiedenen Materialschichten. Die Qualitätsprüfung unter dem Mikroskop bestätigt die einwandfreie Bearbeitung ohne jegliche Kratz-, Druck oder Scheuerspuren. Neben der hohen Bearbeitungsqualität bietet die Anlage auch eine besondere Präzision: Sowohl die Gesamtlänge als auch die Bearbeitungsposition werden mit einer Genauigkeit von 0,2 mm eingehalten. Die Maschine kann Kabel mit einem Durchmesser von bis zu 28 mm zu verarbeiten. Die Verarbeitungsschritte sind Langschlitzen, Absägen, umlaufenden Schnitt einschneiden, Abmanteln, Bürsten und Ablegen. Ein integrierter Tintenstrahl-Drucker beschriftet die Kabel mit Informationen bzw. Markierungen, die für die Weiterverarbeitung nötig sind. HOHE BEARBEITUNGSQUALITÄT UND BESONDERE PRÄZISION Die Metzner-Spezialentwicklung ist in der Lage, Kabel mit einem Durchmesser von bis zu 28 mm zu verarbeiten. Die Taktzeit dafür liegt bei 2000 mm / 35 Sekunden.

Automatisierte Herstellung von Netzwerkkabeln inklusive Beschriftung und Vorbereitung zum Montieren des Steckers sowie Wickeln, Binden und automatisches Ablegen. Um Kosten zu sparen, beauftragte ein international tätiges Unternehmen Metzner Maschinenbau damit, den Herstellungsprozess seiner Netzwerkkabel inklusive der Vorbereitung zur Steckermontage zu automatisieren. Die speziell dafür entwickelte Fertigungsanlage kann die Kabel abrollen, beschriften, aufrauen, ablängen, abmanteln, wickeln, binden und automatisch ablegen. Das zu bearbeitende Material wird von einem motorisierten Abwickler der Metzner-Partnerfirma Ramatech abgewickelt und über einen Richtapparat einem Thermotransferdrucker zugeführt. Letzterer bedruckt das Kabel mit zwei QR-Codes und einer Seriennummer. Das gewährleistet dem Kunden, dass jedes Kabel im gesamten Be- und Verarbeitungsprozess identifiziert und den bereits durchlaufenen Stationen zugeordnet werden kann. Diese Rückverfolgbarkeit bietet große Vorteile - beispielsweise bei der Fehlerdiagnose. Danach gelangt das Kabel in eine Aufraustation, die die Materialoberfläche leicht anschleift, sodass später die Steckerumspritzung besser haftet. Eine AM 3550 von Metzner Maschinenbau übernimmt das Ablängen und Abmanteln des Kabels, das dann zur Wickelstation und dann von einem Greifer weiter zum Bindeautomat transportiert wird. Letzterer wickelt das Kabel nach kundenspezifischer Vorgabe zu einem Kabelring, der an zwei gegenüberliegenden Seiten so zusammengebunden wird, dass die beiden Kabelenden eine definierte Länge aus dem Ring herausstehen. Dieses bestimmte Wickelbild ist die Voraussetzung für die weitere automatisierte Bearbeitung des Materials mit einer anderen Maschine. VOLLAUTOMATISCHE BEARBEITUNGSLINIE Die Metzner-Spezialentwicklung eine vollautomatische Anlage, die Netzwerkkabel abrollen, beschriften, aufrauen, ablängen, abmanteln, wickeln, binden und automatisch ablegen kann. Für eine automatisierte Herstellung von Netzwerkkabeln inklusive Beschriftung und Vorbereitung zum Montieren des Steckers sowie Wickeln, Binden und automatisches Ablegen. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unserem Produktvideo.

Die EM 600 ist ein Allrounder beim Hochvolt Kabel Konfektionieren. Sie vereint bis zu 6 verschiedene Bearbeitungsschritte in einer Anlage. Bearbeitungszeiten reduzieren durch smartes Hochvolt Kabel Konfektionieren Mit der EM 600 können bis zu 6 aufeinanderfolgende Prozesswerkzeuge für die HV Kabelverarbeitung in einer Station kombiniert werden. Nach dem Einsetzen bleibt das Kabel in einer festen Position, während die Werkzeuge sich zum Kabel bewegen, um die HV Kabel optimal zu schützen. Die Gesamtzykluszeit einer Kabelkonfektion der EM 600 Station beträgt ca. 35 s für alle Abläufe. Dabei kann die Station jährlich ca. 400.000 Hochvolt Kabel konfektionieren. Hierdurch reduziert sich nicht nur die Bearbeitungszeit der HV Kabel, auch der Personalbindungsfaktor sinkt um ca. 30%.